鋼板零割應考慮其下垂修正值

　　設基礎施工放線教程文件_建筑/土木_工程科技_專業(yè)資料。設基礎施工放線 《基礎劃線及墊鐵配置》課筆記 單元 基礎劃線 設的基礎一般都是鋼筋混凝土結構，它承受著設的動、靜載荷，使其 穩(wěn)固地裝置在規(guī)定的部位上�；�礎尺寸和強度是根據(jù)實際設的安裝

　　設基礎施工放線 《基礎劃線及墊鐵配置》課筆記 單元 基礎劃線 設的基礎一般都是鋼筋混凝土結構，它承受著設的動、靜載荷，使其 穩(wěn)固地裝置在規(guī)定的部位上�；�礎尺寸和強度是根據(jù)實際設的安裝、運行需 要而設計和確定的。 一個良好的基礎除應具足夠的強度，正確的尺寸，并能牢固地固定設的 根基之外，尚需對轉動設在運行中產生的振動有一定的削弱作用。 基礎是設的依托，基礎的質量優(yōu)劣和尺寸正確與否，對設的安裝質量 和日后的安全經濟運行都有直接的影響。因此，在安裝前，安裝人員要會同土 建人員對基礎進行全面地檢查驗收，確認合格后才能進行劃線工作。 課題一 基礎的檢查 設正式安裝前，對土建提交的基礎應進行驗收，確認澆制質量與主要尺 寸合格后，才能使用。驗收前應拆除基礎的模板，并清理干凈。施工班組應積 極配合有關部門，做好交付安裝的驗收檢查并記錄，若有缺陷時，應提出報 告。檢查的主要內容和要求如下： 一、基礎的驗收 當基礎混凝土強度達到 70％以上，基礎及預留孔等處的所有模板均已拆除 后，即可會同土建施工人員進行檢查驗收。首先由土建人員提供移交資料，然 后進行外觀和尺寸的全面檢查，后辦理移交簽證手續(xù)。 基礎驗收時應提供的移交手續(xù)有： ①施工圖(包括設計變更圖)； ②設計變更及材料代用證件； ③混凝土工程施工日記； ④混凝土試塊的試驗數(shù)據(jù)； ⑤鋼筋及焊接接頭的試驗數(shù)據(jù)； ⑥隱蔽工程驗收記錄； ⑦結構外形尺寸、標高、位置的檢查記錄； ⑧沉降觀察記錄和測點布置圖。 二、基礎的澆制質量 檢查基礎外表面，不應有裂縫、蜂窩、孔洞、露筋及剝落等現(xiàn)象。如有應 視其嚴重程度、缺陷所在部位重要與否，作出妥善處理，嚴重者應報廢，重新 澆制。 三、基礎尺寸的檢查 對基礎尺寸的檢查，應以土建部門提供的主房的縱橫中心和標高為準。 用拉鋼絲的方法定出基礎主縱橫中心線，核對基礎相對于主房和臨近設的 位置；核對基礎的外形尺寸；核對其他中心線、預留孔(道)、預埋件等與主縱 橫中心線的相對位置；核對預留孔、預埋件自身的尺寸；核對所有的標高。 四、地腳螺栓的檢查 1、檢查螺栓長度。螺栓的螺紋外露長度應保證設安裝后螺母擰緊的需 要。 2、檢查螺栓垂直度。如誤差超過規(guī)定必須矯直。矯直方法可用冷校法或火 焰熱校法。檢查螺紋有否損壞，檢查合格后在螺紋部分涂上油，上好帽套加以 保護。 3、檢查螺栓間距。實測獨立的地腳螺栓組間的偏差值，繪制平面圖表明偏 差數(shù)值和偏差方向，與地腳螺栓相對應的底座安裝孔，根據(jù)螺栓的檢查結果進 行調整，如有問題，應事先擴孔，以保證設的順利安裝。 4、檢查地腳螺栓至中心線的距離，如螺栓不能放入孔內或放入后螺桿不垂 直時，必須處理地腳螺栓孔。檢查預留孔深度和垂直度，特別是預埋套管的垂 直度，根據(jù)預埋套管的長度和基礎表面標高，核算地腳螺栓的長度。偏差大時 要修改，以免設就位后不合適而返工。地腳螺栓預埋的質量標準為任何兩只 螺栓之間距離的允許偏差為 lmm；相鄰兩組地腳螺栓中心線之間距離的允許偏 差值為 3mm。實際上由于基礎中心線的調整修改，工程上有相當一部分不能達 到上述標準，但是通過地腳螺栓預埋方法的改進，情況會大大改善。 目前設地腳螺栓的預埋方法有直埋法、套管法和框架法三種。 1)直埋法。就是用套板控制地腳螺栓相互之間距離，在柱基底板綁扎鋼筋 時埋入，控制位置，同鋼筋連成一體，澆筑混凝土，一次固定，但難以再調 整。采用此法實際上產生的偏差較大。 2)套管法。制作套管(內徑比地腳螺栓大 2～3 倍)，立固定架并將其埋入澆 筑的混凝土中，待柱基底板的定位軸線和柱中心線檢查無誤后，再在套管內插 入螺栓，使其對準中心線，通過附件和焊接加以固定，后在套管內注漿錨固 螺栓。此法對保證地腳螺栓的質量有利，但施工費用較高。 3)先制作地腳螺栓框架，用以控制一組地腳螺栓之間的相互距離以及每根 螺栓的垂直度。這種方法將以上兩種方法在施工中控制單根螺栓安裝質量轉化 為控制框架的安裝質量，從而降低了施工難度(如保證了框架上面的水平度即可 保證螺栓的垂直度)，提高了土建施工的質量。 五、基準標高實測。 在設基礎表面和底板下面之間，考慮到施工因素(二次灌漿)，規(guī)定有一定 的間隙作為設安裝前的標高調整，該間隙規(guī)范規(guī)定為 50mm（二次灌漿高 度）�；鶞蕵烁唿c一般設置在設底板的適當位置，四周加以保護，作為整個 設施工階段的標高的依據(jù)。以基準標高點為依據(jù)，對基礎表面進行標高實 測，將測得的標高偏差用平面圖表示，作為臨時支承標高塊調整的依據(jù)。 課題二 基礎的劃線 一、學習目標 鍋爐基礎劃線工作，是保證鍋爐安裝質量的前提。以下通過本單元的學 習，學會看基礎圖，了解基礎劃線的方法，并在指導下完成基礎劃線作業(yè)。 二、相關知識 (一)中心線 中心線分為基準中心線(主要中心線)和其他中心線(一般中心線)。安裝工程中 劃線必須先劃出基準中心線(如鍋爐縱、橫向中心線)，再以基準中心線為依 據(jù)，劃出其他中心線，如主柱中心線、尾部中心線、外墻線等。 (二)標高 物體測量處與標高基準點(俗稱“零點”)的相對高差(正值或負值)，稱為該處的 標高。 標高分為標高和相對標高。以海平面為基準零點，與海平面的高度差 值，稱為絕 對標高值。如我國喜馬拉雅山峰——珠穆朗瑪峰，海拔 8848m(取整數(shù))，即為比海平面高出的高度值。而新疆吐魯番盆地某點海拔— 200m，即為比海平面低的標高值。 把某標高基準點的高度當作零點，與該基準點的高差，稱為相對標高。 工程中主要用相對標高，習慣上稱標高。如某標高基準點的標高值為 +732．15m，我們把它當成零點(±0．00m)，高于零點的標高為正值，低于零點 的標高為負值，同等高的為正負零值。 三、操作步驟 (一)劃線、學習設基礎圖、施工驗收規(guī)范及土建基礎資料，了解基礎質量情況、 房基準軸線、標高基準點的具體位置，掌握相互關聯(lián)的主要尺寸。 2、了解劃線所依照的基準軸線、標高基準點的狀況，并與土建驗收資料對 照，必要時進行復驗。 3、了解操作人員劃線采用的方法，使用測量儀器、度量器具及測點位置的 選定等有關情況，判斷劃線、對主要中心線進行校驗，確認偏差是否在允許范圍內，偏差值大小。用 對角線距離校驗縱、橫中心距的幾何形狀及幾何尺寸偏差是否在規(guī)定偏差以 內。 5、檢查引入標高線的測量放線誤差值、抽查個別標高點、有懷疑的標高 點，以確定標高的正確性。 6、檢查劃線所作標記是否正確明顯，對使用時間較長的劃線，應有較耐久 的標記，如沖眼、油漆標志、中心基準點標板等。查看劃線記錄，符合要求后 確認。 7、準施工工具、測量器具、安全用具。 1)測量長度使用鋼盤尺。首先應用彈簧測力計來張緊鋼盤尺，根據(jù)距離大 小，張緊力可調整為 100N 或 150N。同一長度的多次測量應使用同一張緊力和 同一鋼盤尺。 2)測量標高一般使用水準儀或玻璃管水平儀。使用水準儀測量時，其測量 桿的刻度小值應為 0．5mm 或 imm。 3）水準儀測量標高(水平度)的小公差，當使用普通塔尺時為 2．5mm， 當測量桿小刻度小于 lmm 時為 lmm；玻璃管水平儀的小公差為 imm。 8、清除基礎表面及孔洞內的積塵、雜物及預埋鐵件上的混凝土層。 9、檢查基礎的外觀質量，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 10、檢查核對基礎驗收資料，應符合設計和施工驗收規(guī)范的要求。 11、測量預埋鐵件、螺栓的中心位置和標高，應符合設計和安裝要求，地 腳螺栓的標高以螺栓頂部為準。 12、檢查基礎發(fā)現(xiàn)的缺陷及尺寸超差，應作好記錄，由原施工單位進行修 復，合格后才可進行安裝。 （二）劃線原則 先以基礎的幾何中心為基準；確定設就位縱橫中心線，再核對就位中心 線與地腳螺栓、區(qū)坐標網基準點之間的位置關系。若偏差較大時，以地腳螺 栓的位置為準，移動就位中心線。移動后的就位中心，如不影響其他設安裝 即算合格，否則，必須處理基礎。 (三)基礎中心線、平行線的劃法 已知鍋爐的基準軸線，常用劃平行線的方法來劃出鍋爐中心線。劃平行線的 方法較多，可依照具體情況選用。下面列出兩種方法： (1)在基準軸線(如柱一柱中心線、墻軸線、埋設的軸線等)上，任取兩點 A 和 B，以基準軸線至要劃的軸線(如鍋爐中心線)的理論距離 R 為半徑 R 值從圖紙上 查出)，分別以點 A 和 B 為圓心，在要劃線位置劃出圓弧，在兩圓弧的切點上 作連線，即是劃出的平行線－－鍋爐中心線 所示。 此方法當 R 較大時，度不太高，劃線時應校 驗。校驗的方法是用鋼盤尺分別以 A、B 兩點為中心 旋轉一個小角度，若 AC＝BD，且剛好是只值又是 短距離，則劃線。還可檢測對角線距 離，應滿足 AD＝BC。 (2)同上方法取 A 和 B 兩點，作 AB 的中分點 O，以此三點為圓心，適當長 度為半徑(大于 AB 的一半)，分別劃圓弧交于點 M 和 N，取 AO 的中點 P，OB 的中點 Q，連接并延長兩直線 PM 和 QN，量取 CP＝DQ＝R，作直線 CD 并延 長，即為所劃鍋爐的中心線、用三角函數(shù)法劃 如圖 8-1(a)所示，取兩個特殊的直角三角形，角度分 別為α1＝30°，α2＝45°，按三角關系：三角形斜邊長分 別為 Cl＝1．1544R、C2＝1．4142R，其中只為直角邊 長，代表基準軸線到鍋爐基礎中心線的理論距離。利用 直角三角形斜邊和直角邊的關系，可以有多種劃法得到 所劃基礎中心線�，F(xiàn)僅介紹其中一種。 如圖 8-1(b)所示，在基準軸線上取一點 A，以 A 為圓心，c1/c2 為半徑，劃 圓弧與基準軸線相交于點 B、C。再以點 B、C 為圓心，相同半徑劃圓弧與前面 所畫圓弧相交于點 O、P。再以點 O、P 為圓心，劃圓弧交直線 AO，AP 的延長 線于點 M、N，連接并延長，MN 即為 基礎中心線、用劃線)核對設和基礎，主要是外形尺寸和地腳螺栓的距離尺寸，兩者必須一 致。 (2)框架一般用∠50×50×5 的角鋼制作劃線)清理基礎表面，拉鋼絲。鍋爐基礎劃線 的鋼絲，在劃線 框架拉上鋼絲，鋼絲兩端分別墜上 5kg 的重物(重量以使鋼絲繃緊為宜)或用花 籃螺栓拉緊。 (4)將設安裝中心線網用明顯的標記劃在基礎上。 (5)初調整鋼絲。將鋼絲的投影與基礎中心重合，檢查校正中心線網和地腳 螺栓的位置關系。 (6)設基礎之間的開檔、對角線(兩鋼絲交叉點之間的距離)，并記錄。 (7)終調整。分析記錄的偏差、開檔、對角線尺寸，調整鋼絲以使各項尺 寸在標準范圍內。 (8)復測各個開檔、對角線）提交設基礎劃線、基礎的幾何尺寸、軸線、標高點、預埋件、預留孔洞等應與圖紙和施工 驗收規(guī)范的要求相符。 5、按照基準軸線和標高基準點，測量并劃出基礎的主要中心線、以主中心線為基準，測量并劃出各立柱中心線。初步劃線確定后，用對 角線法進行校驗，以保證劃線準確，后作好正式標記。圖 2—6 為一般工業(yè)鍋 爐基礎劃線t／h 鍋爐基礎劃線、測定標高。用水準儀或玻璃管水平儀將已知的標高基準點平移到鍋爐基 礎上或基礎附近的柱、墻上，復驗后作好標記。 8、測定設基礎標高。選擇設底部合適的基礎部位(選較平坦處，如不 平就應鏟平)，逐一測量其標高值，作好測量記錄，作修理基礎和準墊鐵組 用。 9、劃出中心線后，用兩平行線間垂直距離短，及對角線距離相等的原 理，進行劃線檢驗，以保證劃線、以基礎中心線為基準，劃各地腳螺栓中心線。再用對角線進行校驗， 各線間的偏差均應在允許范圍內，確認無誤后，作出標記。 四、注意事項 1、基礎劃線應以經過校驗的基準線為依據(jù)，先劃出主中心線，再劃出其他 各線、測量劃線所用測量儀器、計量器具應經計量技術部門檢驗合格。 3、度量距離時，每次測量都應使用同一把鋼尺，并保持相同的張緊力，避 免因鋼尺的不同公差和不同張緊力造成測量不準確。有條件時，應使用彈簧測 力計來張緊，按照距離大小和鋼尺截面尺寸，用 100N 或 150N 的張緊力。 4、重要的和使用時間較長的中心線、標高線，應留下較的標記，如劃 出刻線、打沖眼、埋設標板等。 5、使用玻璃管水平儀找標高和水平時，要特別仔細，不得使膠管受擠壓或 打折，膠管內也不得存有氣泡，以免測量不準。用完后應將兩玻璃管對齊口朝 上，膠管盤好掛于墻上。 6、用水準儀測量時，應使用小刻度值為 lmm 的測桿。 7、基準標高點不能測劃在承重柱上，避免下沉而失去基準意義。 8、使用鋼盤尺測量，除保持一定張力外，應考慮其下垂修正值，詳見表 8 —1。但貼平整面測量時可不考慮修正值。 9、劃線中如果發(fā)現(xiàn)基礎有超差，設中心線對鍋爐它心線偏差超過允許范 圍，就應報管理部門研究處理后，再繼續(xù)劃線。 課題三 基礎找平 基礎劃線后，按照施工圖的要求在基礎上標定出放置墊鐵的位置，并將該 處鏟平，以確保墊鐵與基礎的牢固接觸。 找平的方法是：用平頭鑿子把基礎的高點鏟掉，把墊鐵放在基礎上研磨檢 查高點，然后再鏟掉高點，再進行研磨。如此反復多次，直到墊鐵與基礎接觸 面達 70％以上方為合格。在找平過程中，還要用水平尺測量墊鐵的縱橫水平， 為了減少測量誤差，測量每個方向水平時都要把水平尺調轉 180°測兩次。 設下放置墊鐵的部位較多，應盡量使其標高趨于一致，以利于墊鐵的配 制。 第二單元 墊鐵配置 課題一．標高確定(包括墊鐵厚度) 選取距設基礎較近的一個基準標高，用水平儀(如玻璃管水平儀)將基準標 高的對應高度引到基礎上，并劃出明顯的標記。方法是選取距設基礎較近的 一個基準標高(見圖 1—3)，然后進行測量，0m 設都以 1m 標高為基準標高， 0m 以上設以房柱子上的標高點為基準標高。1m 標高上移或下移若干米仍 可作基準標高。標高測量方法是在打好麻面的基礎面或混凝土墊塊上表面上立 一標尺，用玻璃管水平儀或水準儀，將基準標高點投于標尺上，即可求出基礎 麻面的標高。 設基礎上都要布置多塊墊鐵，測量時必須量出每塊墊鐵處麻面的標高。 墊鐵是用來調整設水平和標高的零件，它裝于設和基礎之間，由地腳 螺栓將三者連成一個整體。墊鐵厚度為 30～50mm，它等于二次灌漿高度。由 于基礎表面不平，所以每組墊鐵的厚度不一樣，設安裝標高、基礎標高和墊 鐵厚度可用下面關系式表示： H＝h1+δ+h2 δ=H－h(huán)1－h(huán)2 式中 H――設中心標高，mm； h1――基礎標高，mm； h2――設中心至底板尺寸，mm； δ――墊鐵厚度，mm。 由以上兩式可以看出 h1、h2 都是定值，要保證 H 的標高只能增減墊鐵厚 度，所以墊鐵是調整設設標高的零件。 實際安裝中，每臺設墊鐵都在四組以上。確定墊鐵厚度時，應分別標出 每副墊鐵的厚度，然后設計斜墊鐵尺寸，選擇合適的平墊鐵厚度，這樣平墊鐵 厚度的種類才不致太多。當墊鐵組數(shù)較多時，為便于分析不出錯，可將測量數(shù) 據(jù)和計算數(shù)據(jù)填入墊鐵厚度表： 課題二 墊鐵的配制 配制墊鐵時，要考慮其放置位置、承壓面積、高度和加工精度等諸方面因 素。 墊鐵是支承設用的，所以它的布置應根據(jù)家提供的設負荷分配資料 和對墊鐵的要求進行。如果無這方面的資料，要根據(jù)設的結構特點進行設 計，分析其負荷分配情況，把墊鐵放置在設向基礎傳遞力處的作用線 上。為防止設底架(臺板)變形，放置墊鐵處的間距不宜過大(一般為 300— 600mm)，尤其是地腳螺栓兩側必須設置墊鐵。 設計墊鐵面積時，孌保證墊鐵單位面積上的承壓力不超過基礎混凝土耐壓 強度的 60％�？砂聪率浇�似計算： A＝ c 10 6 Q1 Q2 R 式中 A——墊鐵面積，mm2； Q1——設重量加在該組墊鐵上的負荷，N； Q2——地腳螺栓擰緊后，加在該組墊鐵上的附加壓力，N； R——基礎混凝土的耐壓強度，MPa。 在保證上述面積的前提下，墊鐵的長度要每端大于機座邊緣 10mm，以便 焊接。 墊鐵的高度，要根據(jù)機座底面積設計標高和基礎實際標高的差值來決定。 由于各放置墊鐵處的標高差不盡一致，因而要求各處的墊鐵也不相同。平墊鐵 用于機座與基礎間隙較小處；型鋼(槽鋼或工字鋼)配制成的墊鐵用在間隙較大 處；斜墊鐵的高度可以調整，應用范圍廣，適用于任何間隙。斜墊鐵的斜度一 般為 1：10～1：25 之間。 基礎墊鐵配置的順序如下： 1、測量 根據(jù)計算，得出需要配置墊鐵的面積 A，然后分析墊鐵放置的位置以及每 塊墊鐵的大小，保證實際配置墊鐵的面積∑Ai·滿足下式： ∑Ai≥A， (2—5) 將土建預埋鐵板沿 J、夕軸方向均分，使點(xi，yj) 在每塊墊鐵的放置位置 上不少于 6 個，用水平儀測量點 (xi，yi)的標高，記錄入表。 2．委托加工 計算測量值與設計值(一般為±0．00mm)之間的差值，再據(jù)此畫出每塊墊鐵 的加工圖，委托加工。 3．檢查 加工完后，根據(jù)加工圖紙，檢查每塊墊鐵是否符合要求。 4．安裝 先將墊鐵放置在相應位置，測量一遍墊鐵的上面標高，調整符合要求后， 點焊固定，復測一遍，然后將墊鐵一圈施焊；焊接完畢并冷卻后，再測一遍標 高，以確保質量。 5.驗收 根據(jù)施工記錄，驗收基礎墊鐵的配置。 隨著墊鐵設置的地方不同，對其加工精度的要求也不一樣。對于汽輪發(fā)電 機、給水泵等高轉速設，其墊鐵不但要求刨平，‘而且還應進行手工研磨，以 保證其接觸嚴密；對于鍋爐和其他設所用墊鐵則要求就不那么嚴格了，只需 刨平就可以了。 還有一點須明確的是，設置墊鐵時厚的放在下面，薄的放在上面，一組墊 鐵的數(shù)量不超過三塊(斜墊鐵一組算一塊)。在設找正完畢后，用電焊把墊鐵 與墊鐵之間、墊鐵與機座之間焊牢，以防松動。 第三單元 基礎二次灌漿 鍋爐鋼架層安裝完畢后，應交由土建專業(yè)將柱底板與基礎之間的空隙 用混凝土充填，這一操作工藝稱為二次灌漿。 二次灌漿有以下要求： (1)二次灌漿前應將基礎表面的雜物徹底清除干凈，并用水清洗干凈，保持 24h 濕潤后才能進行。 (2)二次灌漿所用的混凝土標號應符合設計要求，留出—周左右時間。 (3)灌漿工作應經仔細搗實，從一端向另一端進行，不得從四面向中間灌 進，灌漿應連續(xù)進行不能間斷。 (4)灌漿完畢后應在潮濕環(huán)境下妥善養(yǎng)護，待其強度達到 70%以上才能使 用。
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