鋼板切割加工當(dāng)遇到雨天雪天大霧天或潮濕天

　　眾所周知，鋼板在長時(shí)間放置后極易銹蝕，不僅影響美觀，而且還會影響鋼板的價(jià)格。尤其做激光的對板面要求相當(dāng)嚴(yán)格，只要有銹斑的就無法進(jìn)行生產(chǎn)，出現(xiàn)斷刀的情況，板面不平整的容易打到激光切頭。那么我們該拿生銹的鋼板怎么辦呢？小編為大家簡單整理了一些鋼板生銹時(shí)該怎樣解決的幾個(gè)方法，快來看看吧。

　　所謂原始除銹就是借用人力手工除銹。這是一個(gè)漫長而辛苦的過程。鋼板切割加工雖熱在這個(gè)過程中可以借助鏟刀、手錘等工具，但是除銹效果真的不是很理想。除非家庭局部小面積除銹且在沒有其他選擇的情況下使用此法，其他情況下小編一概不支持廣大勞動人民使用這么辛苦的方法。

　　動力工具除銹是指采用壓縮空氣或使用電能驅(qū)動的方法，使除銹工具產(chǎn)生圓周或往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)與鋼板表面接觸時(shí)，利用其摩擦力和沖擊力去除銹蝕、氧化皮等。動力工具的除銹效率和質(zhì)量甩純手工好幾條街，也是目前一般涂裝工程中常用的除銹方法。

　　當(dāng)遇到雨天、雪天、大霧天或潮濕天氣，應(yīng)在鋼材表面應(yīng)涂滿底漆，防止返銹。如果在涂底漆前已返銹，則應(yīng)再次除銹，并及時(shí)涂底漆。

　　拋射除銹是指利用拋射機(jī)葉輪中心吸入磨料和葉尖拋射磨料的作用，達(dá)到高速沖擊和加大摩擦力來進(jìn)行鋼板除銹工作的。

　　噴霧除銹方法是利用壓縮空氣將磨料以高速運(yùn)轉(zhuǎn)噴向鋼板表面，并通過磨料的沖擊力和摩擦力去除氧化皮、銹和污垢，從而使鋼板表面獲得一定的粗糙度，有利于增強(qiáng)漆膜的附著力。

　　化學(xué)除銹又可稱酸洗除銹。通過利用酸洗液中的酸和金屬氧化物反應(yīng)，溶解金屬氧化物，以除去鋼表面的氧化物和鐵銹。

　　一般的酸洗方法有普通酸洗和綜合酸洗兩種。鋼酸洗后易被空氣氧化，必須進(jìn)行鈍化處理，鋼板切割加工提高其防銹能力。

　　鈍化處理是指鋼板在酸洗之后，為了延長其回銹時(shí)間，所采用的一種手段，以便在鋼材表面形成保護(hù)膜，從而提高其防銹性能。

　　根據(jù)具體施工條件，可采用不同的處理方法。一般鋼板酸洗后，應(yīng)立即用熱水沖洗至中性，然后進(jìn)行鈍化處理。另外鋼鐵酸洗后也可以立即用水清洗，再加入5%碳酸鈉溶液中和，用水將堿溶液清洗干凈，后進(jìn)行鈍化處理。

　　鋼板火焰除銹是指在火焰加熱操作后，用鋼絲刷清除加熱后附著在鋼板表面的鐵銹。鋼板表面除銹前，應(yīng)先清除附著在鋼板表面上比較厚的銹層，然后再用火焰加熱除銹。鋼板切割加工
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