鋼板下料氧化鐵皮壓入缺陷在隨后的酸洗和冷

　　冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、鋼板切割加工韌塑指標下降.沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610mm,產(chǎn)品特點：因為沒有經(jīng)過退火處理。鉻具有很高的化學穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。作為卷材連續(xù)生產(chǎn)的工藝方法，冷軋鋼板可以分為電鍍鋅和熱鍍鋅兩種方法.其中電鍍鋅方式是用電沉積的方法使金屆衷畫鍍上—“層zn金屬或zn合金。熱鍍鋅也叫做熱浸鍍，是將被保護金屬制品浸漬在熔融的zn金屬中.

　　其硬度很高(HRB大于90).機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工(垂直于卷取方向)。簡單點兒來說，冷軋，鋼板下料是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的.一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高。冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領域里，特別是家電制造領域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。

　　必須經(jīng)過退火才能恢復其機械性能，鋼板下料沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中由于不進行加熱，所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點和氧化鐵皮等缺陷，表面質(zhì)量好、光潔度高。冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。鋼板下料主要采用低碳鋼牌號，要求具有良好的冷彎和焊接性能，以及一定的沖壓性能。氧化鐵皮壓入缺陷在隨后的酸洗和冷軋過程中基本可以消除，對冷軋板基本不造成影響。冷軋板表面缺陷，是酸洗后冷軋前帶鋼表面的黑色線條狀缺陷。冷軋帶鋼表面缺陷主要來自熱軋基料缺陷，以熱軋板表面夾雜類缺陷為主，冷軋生產(chǎn)線自身產(chǎn)生缺陷的可能性很小。每個行業(yè)對于冷軋板的用料要求都有著相當豐富的經(jīng)驗，我們能夠為其各相關行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的冷軋板原材料以及優(yōu)質(zhì)的售后服務。

　　冷軋板帶用途很廣，如汽車制造、電器產(chǎn)品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。冷軋薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡稱，也稱冷軋板，俗稱冷板，有時會被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過進一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮.冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板。必須采取良好的通風措施。在同樣焊接規(guī)范下，用氧化鈦型焊條焊接時所產(chǎn)生的煙塵量較低，而低氫型焊條焊接時產(chǎn)生的煙塵量較大。

　　在許多領域里，特別是家電制造領域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。兩者區(qū)別主要有三點：外觀上，一般冷硬卷板有點發(fā)微烏。鋼板切割加工表面質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、尺寸精度等冷軋板要比冷硬卷板要好。性能上，由于熱軋卷板經(jīng)過冷軋工序直接得到的冷硬卷板在冷軋時發(fā)生加工硬化，導致屈服強度增加、并殘留了部分內(nèi)應力，外在表現(xiàn)為較“硬”故稱冷硬卷板。冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)品厚度可軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減震復合鋼板、PVC 復膜鋼板。冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、鋼板切割加工硬度上升、韌塑指標下降.

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